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简述6S管理是如何运作的

2020-11-13 16:03

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  在此之前,同事们可能会经常听到“6S管理”这个词,但你真正理解它的意思了吗?现在,我们来仔细地解释一下6S管理是如何运作的。
  
  6S起源于日本,指在生产现场对生产要素,如人员、机械、材料、方法等进行有效管理,包括真实(SEIRI)、整顿(SEITION)、清理(SEISO)、清理(SETKETSU)、清理(SHITSUKE)、清理(SAFETY)和安全(SAFETY)。由于这6个词在日语中的前音是"S",因此统称为6S.“6S管理”的目标是为员工创造干净、整洁、舒适、合理的工作环境和工作空间。

  
 
  阐述了6S管理的具体内容。
  
  整理:是指将生产场所内的物品按需要与不需要加以区分,并清除不需要的物品。区别的原则是,生产活动所需之物与生产过程所需之物均为需要物。非必需物品是指非必需物品(如生产过程中产生的垃圾和边角料)。按照整理原则,对所需物品进行定点存放,不需要的物品及时清理,并分类存放到回收站进行回收利用。
  
  用恰当的方法整理好所需物品,使之便于使用。
  
  执行要点整编:
  
  (1)放置频繁使用的物品。
  
  不常用的物品应整齐地摆放在箱子、柜子或货架上。
  
  (3)不常用的物品应存放在公用的箱子和柜子里,并有专人保管。
  
  (4)本着安全、方便的原则,确定物料和成品的放置位置,如物料堆放整齐,重的放在下面,轻的放在上面,易损的放在固定的地方,易倒的放在挤压的地方,长的放在放出的地方。
  
  (5)化学危险物品应在专门地方存放、保管。
  
  (6)类似推车这样的简易搬运工具还应明确说明放置位置。
  
  (7)安全通道上的物品不得在任何时间存放。
  
  清洁:即清理工作场所内的脏物,防止脏物污染,使工作场所保持清洁和明亮。
  
  清理:就是把前面3S实施(清理、整修、清理)的做法制度化、规范化,并加以落实和维护。
  
  修养:是指每个人养成良好的习惯,按规定办事,培养积极向上的精神。
  
  安全:安全是指以人为本,安全发展;消除隐患,排除险情,消除不安全行为,预防各种事故的发生。
  
  尽管6S管理看似麻烦,听起来烦琐,但实际上操作起来并不难,只要全体员工提高认识,按照6S管理的要求来实施,就可以大大提高工作效率,改善工作环境。

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