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车间5S现场管理制度

2020-11-17 09:03

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本公司常年为企业提供:精益生产培训,六西格玛培训,6s管理培训,7s管理培训,5s管理培训,企业安全管理培训,内审员培训,工程管理培训,薪酬绩效,销售管理制度,精益管理,6s管理,5s现场管理等一系列培训以及咨询管理服务。
  首先我们先来了解一下什么是5S现场管理 :5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以\"S\"开头而简称5S管理。5S现场管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯:
  
  1、革除马虎之心,凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件\"小事\" )
  
  2、遵守规定
  
  3、自觉维护工作环境整洁明了
  
  4、文明礼貌   没有实施5S管理的工厂,职场脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易导进的最新式设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌,实施5S管理活动最为适合。
  
  5S管理的定义、目的、实施要领  ★ 1S----整理  定义:   ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;  ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来。
  
  “5S”现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来认识:
  
  (1)工作场所干净而整洁。员工的工作热情提高了,忠实的顾客也会越来越多,企业的知名度不断提高,很多客户慕名而来参观学习,被客户称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心,乐于下订单并口碑相传,结果会在业界扩大企业的声誉和销路;而整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的厂工作,便于留住人才。
  
  (2)员工能够具有很强的品质意识。按要求生产,按规定使用,尽早发现质量隐患,生产出优质的产品。
  
  (3)能减少库存量。降低设备的故障发生率,减少工件的寻找时间和等待时间,结果降低了工时成本,提高了工作效率,缩短了加工周期。
  
  (4)人们正确地执行已经规定了的事项。新员工和其他部门的人在任何部门任何岗位都能立即上岗作业,有力地推动了标准化工作开展。
  
  (5)“人造环境,环境育人”。员工通过对整理、整顿、清洁(从上 至下,彻底清扫干净,无卫生死角)、清扫、素养(潜移默化,提升素养) 的学习遵守,使自己成为一个有道德修养的公司人、社会人,整个公司的环境面貌也随之改观。员工在外面交朋结友时也自然体现出令人赞叹的高素质、好修养的优秀形象。
  
  “5S”现场管理的作用:
  
  1.提供一个舒适的工作环境;
  
  2. 提供一个安全的作业场所;
  
  3. 塑造一个企业的优良形象,提高员工工作热情和敬业精神;
  
  4.稳定产品的质量水平;
  
  5. 提高工作效率降低消耗;
  
  6. 增加设备的使用寿命减少维修费用。
  
  以上就是小编整理的关于5S现场管理的一些内容,通过5S现场管理的方式可以实现车间的整洁,从上至下的彻底清洁卫生无死角。

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